Flexibles équipés
Flexibles composites
Applications
De par sa vocation, ce type de flexible est fabriqué selon la réglementation TMD (Transport de marchandises dangereuses).
Tub-flex fournit également des flexibles composites pour certaines installations industrielles ayant un autre objectif que le chargement et le déchargement de camions citernes :
- installations industrielles chimiques et pétrochimiques,
- déchargement des navires,
- installations portuaires,
- émulsion de bitumes
Avantages des flexibles composite
- un poids très léger
- tuyau flexible facile à manipuler (faible rayon de courbure).
- peu coûteux
- utilisation par toutes températures
- adapté à de nombreux produits chimiques différents
- solides et durables
Construction du flexible composite
- Spirale intérieure : acier galvanisé, ou acier recouvert de polypropylène ou acier inoxydable.
- Tube : films en polypropylène ou polyamide.
- Revêtement : toile enduite de PVC, gris, aspect ondulé.
- Spirale extérieure : acier galvanisé ou acier inoxydable.
- Température : -30 °C à +80 °C.
- Propriétés électriques : < 1 MΩ/m selon arrêté TMD.
Matériaux
Tuyaux flexibles faciles à manipuler et légers : les flexibles composites sont constitués de films en plastique fin (polypropylène) superposés les uns sur les autres, maintenus par deux spirales en acier, afin de renforcer le tuyau tout en préservant la flexibilité. Ce type de confection leur octroie un poids très léger et un faible rayon de courbure, malgré un diamètre important (DN 80 mm en longueur de 5 mètres est le “standard transporteur”). Ainsi, ils sont très simples à manier pour les chauffeurs de camion, qui peuvent aisément manœuvrer les tuyaux dans les positions et cheminements souhaités, y compris dans des zones plus étroites.
Peu coûteux : à diamètre et longueur équivalents, un flexible caoutchouc représente un coût plus important qu’un flexible composite.
Gamme de pression
Résistants à la température dans une certaine mesure : ils sont conçus pour supporter des pressions de 10 ou 14 bar selon le design.
Adaptés à de nombreux produits chimiques différents : ces tuyaux souples sont composés de matériaux permettant le transfert de substances pour de nombreuses industries. Ils peuvent transporter un large éventail de liquides. Les tuyaux composites peuvent contenir et véhiculer des matières dangereuses en toute sécurité.
Traitement lors de la fabrication
Solides et durables : leur confection est volontairement résistante pour empêcher l’éclatement sous pression. Les matériaux utilisés lors de la fabrication des flexibles sont conçus pour durer plusieurs années : l’arrêté TMD fixe à 6 ans la durée en service des flexibles. Ils possèdent notamment des propriétés ignifuges qui empêchent la propagation du feu.
Quelles sont les caractéristiques des flexibles composites que vous recherchez ?
Dites-nous le fluide à véhiculer, la pression de service, la température d’utilisation ainsi que le contexte d’utilisation et les éventuelles contraintes (débit, vibration, mouvement, etc…), nous saurons vous apporter une réponse sur-mesure.
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